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不銹鋼棒鋼壞驗中鋼坯質(zhì)量是關(guān)系到成品質(zhì)量的關(guān)鍵，必須經(jīng)過檢查驗收，鋼坯驗收程序包括:物卡核對、外形尺寸測量、表面質(zhì)量檢查、記錄等；鋼坯驗收依據(jù)鋼坯技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和內(nèi)控技術(shù)條件進(jìn)行，不合格鋼坯不得入爐

不銹鋼棒鋼坯加熱是熱軋生產(chǎn)工藝過程中的重要工序。鋼坯加熱的目的是提高鋼的塑性，降低變形抗力，以便于軋制;正確的加熱工藝，還可以消除或減輕鋼坯內(nèi)部組織缺陷。鋼的加熱工藝與鋼材質(zhì)量、軋機(jī)產(chǎn)量、能量消耗、軋機(jī)壽命等各項技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)有直接關(guān)系。

所謂的三段連續(xù)式加熱即:預(yù)熱段、加熱段和均熱段。預(yù)熱段的作用:利用加熱煙氣余熱對鋼坯進(jìn)行預(yù)加熱，以節(jié)約燃料。(一般預(yù)加熱到300~450°C)

不銹鋼棒材鋼胚對預(yù)加熱鋼坯再加溫至1150~1250℃，它是加熱爐的主要供熱段，決定爐子的加熱生產(chǎn)能力。均熱段的作用:減少鋼壞內(nèi)外溫差及消除水冷滑道黑印，穩(wěn)定均勻加熱質(zhì)量。