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電機軸一般都是使用優(yōu)質碳素鋼制作?？蛇x擇35#、45#。一般多用45#鋼。這兩種材料屬于中碳鋼，其強度、剛度、韌性都能夠滿足電機軸的工作需求。電機軸轉速高，扭矩小，采用45#制作，不需要進行其他熱處理，原材料是正火狀態(tài)，原材料的供貨性能能夠滿足電機軸的機械性能要求。

電機軸一般分為光軸和輻板軸兩大類，這要根據(jù)電機轉子軸孔的大小而定，不管是光軸還是輻板軸其加工藝大體上是一樣的，在鐵芯檔上都是通過車削加工其與鐵芯的配合關系多為H7/k6。

當然這也要根據(jù)電機轉子所承受的轉矩有關，可根據(jù)計算加上經(jīng)驗得出，電機的軸伸端是與客戶接口的部位，要進行精磨，一是要美觀，另外精磨后與聯(lián)軸器接觸面積較大受力均勻，可滿足電機傳遞扭矩的用途，鍵槽需要銑床加工。提高材料其表面光潔度的原因，是因為這樣能夠提高電機軸的疲勞壽命，進而，提高其使用壽命，并且能提高其外觀美觀度。軸一般需要耐振動、沖擊，所以，有的會采用調質、或者滲碳淬火的方法，使軸的表面增加硬度，提高耐磨性，軸的心部保持韌性，提高抗沖擊性能。

小型電機軸一般具有轉速高、啟動頻繁、工作時易升溫等特點。根據(jù)其工作情況可以合理地選用材料或者施以熱處理。正確的選擇原材料，往往可以收到物美價廉、事半功倍的效果。